TY102增压机，精密气液增压机，立式气液增压机
适用范围：本系列四柱增压压床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,弯曲,剪切,拉伸,铆接,以及电子电器，仪器仪表，钟表组件，温控器/继电器,五金等行业生产与装配；能有效方便的代替油压设备的众多功能.是具有压缩空气工厂的优选产品.
气液增压机产品特点:
1.该系列气液增压压床仅以0.2-1MPA的压缩空气作为动力源,即可产1-40吨的力, 外接AC220V交流电源.总耗电功率不超过20W.
2.由于采用了气液增压缸,综合了气动工作系统的快速灵敏和液压系统的平很稳性.工作中无冲击,无噪音,很大程度上提高了工件加工质量,及模具的寿命.
3.持续加压或停止时不像纯液压系统马达需连续运转,可以节省能源.
4.出力行程受到一定的限制,一般不大于20MM,但出力稳定,可长时间恒定出力不变.
5.气缸下行速度可调,气缸行程,工作面积,开口高度可按客户要求定做。
6.只需调整气压调压阀.就可达到所需要的压装力，简单方便。
7.具有自动计数功能,可也加装测力显示器, 智能温控仪.可依客户要求定做,
8.该系列气液增压压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制.
9.分手动和半自动两种控制方式,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
10.该系列增压压床出力范围有3tf-40tf. (1tf=1000kgf=9.8KN)
气液增压机原理特点：
1.以压缩空气作为动力源，高效率且容易操作，结构简单，极少维修。
2.没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。
3.可根据不同的产品或模具，任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。
4.配有抗转动的导向棒、导向板，精度高，能适应高速精密冲裁。
5.可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。
6.模式可选择手动、半自动、全自动方式。
7.可增加加热模具、温度控制及压力传感器。
8.结构简单，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。
9.操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。
优点：
1.速度较快，且出力稳定。
2.装置简单，调整容易，保养方便。
3.出力大，可达到油压之高出力。
4.动力来源取得方便。
5.做动噪音小。
6无油压系统升温之扰。 |
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